精密機(jī)械零件加工不注意材質(zhì)引發(fā)的問題

精密機(jī)械零件加工是一種加工工藝，這是一種使被加工件達(dá)到圖紙要求的行位公差的加工工藝，其性能特征和外觀結(jié)構(gòu)將在一定程度上發(fā)生變化。

有機(jī)械加工，自然就有相應(yīng)的零件，機(jī)械零件設(shè)計作為機(jī)械類專業(yè)的一門學(xué)科，是理科生選報的熱門專業(yè)之一，也是最強(qiáng)工科之一。目前而言，該專業(yè)不僅需要良好的理工學(xué)知識，還需要優(yōu)良的繪畫能力以及空間想象能力，并且由于國內(nèi)工業(yè)的發(fā)展以及需求不斷的變化，機(jī)械加工行業(yè)對人員的需求也在不斷增加，機(jī)械類專業(yè)的就業(yè)率能達(dá)到95%。

隨著國內(nèi)工業(yè)的發(fā)展進(jìn)步，機(jī)械加工已經(jīng)變化了很多，方向也越來越細(xì)，精密機(jī)械零件加工技術(shù)也脫穎而出，許多行業(yè)諸如家電、汽車、五金以及醫(yī)療制造使用的產(chǎn)品或多或少都運(yùn)用了精密零件。它有可能只是一個零部件，也可能是一個機(jī)械設(shè)備中的核心組成。總而言之，它很重要，發(fā)揮著無可替代的作用。

而這些精密零件進(jìn)行精密機(jī)械零件加工制造有兩種工序，一種是熱加工一種是冷加工。熱加工則是通過熱處理等方式使零件在非常溫的條件下發(fā)生化學(xué)或物理變化達(dá)到外形變化要求。而冷加工則是常溫下不發(fā)生化學(xué)及物理變化達(dá)到外形變化要求，一般采用切削技術(shù)，而在未來，在滿足加工及環(huán)保的前提下，精密機(jī)械零件加工會與科技相結(jié)合，成為一門重要的、可持續(xù)發(fā)展的科學(xué)。

精密機(jī)械零件加工生產(chǎn)出來的零件要求精度非常高。因此對技術(shù)人員的操作水平的相對苛刻，對設(shè)備的性能和精度也要求很高。同樣的，作為生產(chǎn)的原材料材質(zhì)也同樣不得馬虎。

首先我們得明確，并不是任何材質(zhì)的工件都能做精密加工。如果加工材料的硬度高于設(shè)備(機(jī)床車刀)，不僅僅對工件會形成一定的損壞，刀具也會磨損甚至崩壞，更有甚者車刀飛出誤傷操作人員。因此我們不得不對加工工件的材質(zhì)分析，是否適合用精密機(jī)械零件加工方式進(jìn)行精密車削及其他工作。

精密加工使用的材料分金屬和非金屬材料兩類。金屬中常用的有不銹鋼、鐵、銅、鋁，非金屬則為塑料較為常用。

對于機(jī)械設(shè)備而言，加工工件的材質(zhì)要軟硬適中，不得過硬無法加工，也不得過軟，沒有加工的必要，對于工件而言，依據(jù)圖紙描述，工件作為何種用途選對相應(yīng)的生產(chǎn)材料，其密度硬度都要符合生產(chǎn)要求，所以加工前一定要慎重選材，測試是否符合精密機(jī)械零件加工的工序標(biāo)準(zhǔn)，方可施工。

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